Voolu suuruse ebatäpsus on laialt levinud ja kõrge hinnaga{0}}probleem kõigis protseduuride tööstuses, mis on peamiselt seotud toote raiskamisega, arveldusvaidlustega, võimsuse ebatõhususega ja protseduuride ebasobiva juhtimisega. Kui ujukomeetri näidud lähtuvad tegelikkusest, siis vaevalt on probleemiks lihtne "vigane seade". Sagedamini tuleneb see ebakõlast arvesti täiuslike töötingimuste ja õige töökeskkonna vahel.
1. Paigaldus ja torustiku efektid
Vale seadistamine on vaieldamatult kõige tavalisem püsivate, seletamatute vigade põhjus, peamiselt kiirus{0}}põhiste mõõtjate (keeris, ultraheli, turbiin) ja diferentsiaaldeformatsiooni (DP) seadmete puhul.
Ebapiisavad sirged torujuhtmed: enamik voolumõõtureid vajavad täiesti arenenud sümmeetrilise kiirusprofiili loomiseks üles- ja allavoolu unikaalset segamatut sirget toru. Arvesti paigaldamine käänaku, ventiili, pumba või reduktori külge liiga suletuks tekitab keerise ja ebaühtlaseid voolusid, mis põhjustab paraja suurusega vigu (sageli -5% kuni +10% või rohkem). Lahendus: järgige alati tootja minimaalseid otseseid{5}}käivitusspetsifikatsioone-ja lisage võimalusel lisa. Kaaluge triivkonditsioneeride kasutamist piiratud ruumiga kohtades.
Vale joondamine ja tihendi sissetung: arvesti toru ja meetodi toru füüsiline nihe (loob astme) või libisevasse voolu välja ulatuv tihend tekitab läheduses turbulentsi ja moonutab vooluprofiili liikumist. Lahendus: tagage ääriku ideaalne joondus mingil seadistamishetkel ja kasutage tõhusa suurusega ja tsentreeritud tihendeid.
Orientatsiooniprobleemid: mõnel arvestil on ainulaadsed orientatsioonivajadused (nt Coriolise arvestid võivad soovida ka edaspidi olla vedelad -täis, magnetarvestid nõuavad täistorusid). Horisontaalseks libisemiseks mõeldud arvesti paigaldamine vertikaalsele joonele või vastupidi võib meelitada õhku või setteid, põhjustades vigu.
2. Anduri saastumine, lagunemine ja mehaaniline kulumine
Mõõdiku sisemised elemendid suhtlevad korraga vedelikuga, mis on tingitud üldisest jõudluse järkjärgulisest langusest.
Kattekiht ja kogunemine: magnetmõõturi elektroodidel olevad ladestused isoleerivad signaali. Turbiini labadele või pöörisvarrastele ülesehitamine{1}} reguleerib nende geomeetriat ja eraldussagedust. Ultrahelimõõturi pooli sees või düüsiplaadi osal skaleerimine muudab laineteed. Lahendus: rakendage tavalisi puhastusgraafikuid, mõelge ultraheli- või keemilise puhastussüsteemide peale või valige "puhta" disainiga arvestid (nt kinnitage{6}}ultraheliseadmetele, millel pole märjaks saanud osi).
Laagrite kulumine (turbiin, PD-meetrid): mehaaniline hõõrdumine aja jooksul suureneb, aeglustades rootorit ja põhjustades üha kohutavamat nihket (-alalugemine). Lahendus: planeerige ennetav renoveerimine ja laagrivahetus täielikult töötundide põhjal.
Kavitatsioon ja erosioon: Vedelrakendustes võib kavitatsioon (aurumullide moodustumine ja koobastamine) kehaliselt erodeerida meie keha ja andureid, eriti avausplaatidel ja hallata läheduses asuvaid ventiile. Lahendus: hoidke piisavat tagasi-survet, et vältida kavitatsiooni.
3. Konfiguratsiooni ja kasutuselevõtu järelevalve
Inimlik viga seadistuses võib lukustada süstemaatilise kallutatuse alates esimesest päevast.
Vale parameetri sisestus saatjas: arvesti on täpselt nii soovitav kui talle antud teave. Valede K-tegurite, torude suuruse, vedeliku tiheduse või viskoossuse väärtuste sisestamine põhjustab skaleerimisvigu. Ultrahelimõõturite puhul moonutab ebatäpne toru seina paksus või voodri spetsifikatsioon transiidiaja arvutamist. Lahendus: -kontrollige kasutuselevõtu ajal kõiki seadistatud parameetreid ja esitage need uuesti, vastupidiselt diagrammi teabelehtedele. Kasutage kontrollnimekirja.
Nullimine/nullimine sobimatutel tingimustel: DP-saatja või magnetmõõdiku nullimine, kui liin ei ole nüüd staatiline (nt klapp lekib) või kannab õhu/mullide ühikuid vigase baasjoonega. Lahendus: veenduge, et nullimine on lõpetatud nii, et toru on töötemperatuuril täielikult täidetud statsionaarse, ühefaasilise protseduurivedelikuga.
Arvesti kalibreerimise ajaloo ja triivi ignoreerimine: kõik arvestid libisevad aja jooksul. Eeldada, et üks kord-kalibreeritud arvesti püsib täpsena lõputult, on viga. Lahendus: koostage jälgitav kalibreerimise ajatabel, mis põhineb peamiselt arvesti kriitilisel, ajaloolisel jõudlusel ja tootja soovitustel. Analüüsige tunnuseid, et ennustada triivi.
Järeldus: diagnostiline mõtteviis
Kui tegelete ebatäpse voolu mõõtmisega, pidage vastu soovile kohe seadet süüdistada. Selle asemel kasutage süstemaatilist diagnostilist lähenemisviisi:
Paigaldamise kontrollimine: kontrollige torustiku diagrammi ja keha seadistust.
Vaadake üle protsess: kas vedelik, rõhk või temperatuur on muutunud?
Kontrollige riistvara: otsige määrdumist, kulumist või kahjustusi.
Kontrollige signaale: kontrollige maandust, juhtmeid ja energiakvaliteeti.
Konfiguratsiooni kinnitamine:{0}}vaadake uuesti üle kõik seatud parameetrid ja kalibreerimiskirjed.
Püsiv ebatäpsus on tavaliselt sügavama tehnika või seadistusvea sümptom. Kui mõistate ja uurite neid 5 sagedast vea algpõhjust, võite jätkata sümptomi püsiva korrigeerimise asemel püsiva ja õige lahenduse jõustamist.